冷凝水循环试验箱的结构组成和典型应用

 

结构上，冷凝水循环试验箱主要由箱体系统、温湿度控制系统、加热加湿系统、冷凝水循环系统、样品承载系统及安全保护装置构成。箱体采用内外不锈钢材质，中间填充高密度保温层，既保证耐腐蚀、易清洁，又能减少热量散失，维持箱内环境稳定，箱门配备观察窗与密封胶条，可实时观测样品状态且防止水汽外泄。温湿度控制系统以 PLC 控制器、触摸屏、温度传感器为核心，可精准设定温度、湿度、运行时间及循环模式，实现全自动控制，确保试验条件可重复、可追溯。

 

加热加湿系统是形成高湿环境的关键，通常由加热管、加湿水盘组成，通过对水盘内去离子水加热产生水蒸气，使箱内空气达到饱和湿度，为冷凝形成提供基础。冷凝水循环系统由循环水泵、内置水箱、管路、冷凝板或控温样品架组成，通过控制样品表面或局部区域温度低于箱内空气露点，使水蒸气在样品表面持续凝结成水膜，模拟自然环境中的结露现象，同时水循环设计可减少水垢、保证凝露均匀性。样品承载系统采用分层可调式置物架，可根据样品大小灵活调整，保证气流流通与凝露覆盖均匀。

 

安全保护装置是设备稳定运行的重要保障，包含超温保护、缺水断电保护、过载保护、漏电保护及门开关保护，有效避免干烧、漏电、温度失控等安全隐患，提升试验安全性。

 

典型应用方面，该设备主要用于涂料、电镀、阳极氧化等表面处理层的耐冷凝、耐潮湿测试，评估涂层起泡、脱落、生锈、附着力下降等问题。在汽车行业，用于车身零部件、底盘构件、电子控制器的高湿可靠性验证；在电子电器领域，检测电路板、连接器、外壳在潮湿环境下的绝缘性能与锈蚀情况。同时，也适用于金属紧固件、焊接件、管材的长期潮湿腐蚀试验，以及高分子材料、复合材料的吸湿性、老化性能研究，为产品质量控制、材料选型及环境适应性评价提供可靠数据支撑。